超清版 GB/T 26027-2024 高损伤容限铝合金型材
- 资料名称:超清版 GB/T 26027-2024 高损伤容限铝合金型材
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- 标准类型:GB/T国家标准
- 标准语言:中文版
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资料介绍
ICS77.150.10
CCS H 61
中华人民共和国国家标准
GB/T26027—2024
代替GB/T26027—2010
高损伤容限铝合金型材
Highdamagetolerancealuminiumalloyprofiles
2024-04-25发布2024-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T26027—2010《铝及铝合金大规格拉制无缝管》,与GB/T26027—2010相比,除
结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了“范围”(见第1章,2010年版的第1章);
b) 更改了“牌号、状态及尺寸规格”(见4.1,2010年版的3.1.1);
c) 更改了“尺寸偏差”(见5.2,2010年版的3.3)、更改了“室温拉伸力学性能”(见5.3,2010年版的
3.4)、更改了“外观质量”(见5.10,2010年版的3.6);
d) 增加了“压缩性能”(见5.4)、“电导率”(见5.5)、“抗剥落腐蚀性能”(见5.6)、“超声波探伤验收
等级”(见5.7)、“低倍组织”(见5.8);
e) 更改了“试验方法”(见第6章,2010年版的第4章);
f) 增加了“产品合格鉴定”(见第7章);
g) 增加了“过程控制”(见第8章);
h) 更改了“检验规则”(见第9章,2010年版第5章);
i) 更改了“标志、包装、运输、贮存及质量证明书”(见第10章,2010年版第6章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国有色金属工业协会提出。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本文件起草单位:西北铝业有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西南铝业(集
团)有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公
司、中铝材料应用研究院有限公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院、中国航发北京航
空材料研究院。
本文件主要起草人:周霞、孙紫微、王燕、李锡武、王守业、曹善鹏、胡天龙、鲁法云、黄嵘、李红萍、
邢清源。
本文件于2010年首次发布,本次为第一次修订。
1 范围
本文件规定了高损伤容限铝合金型材的产品分类、技术要求、试验方法、产品合格鉴定、过程控制、
检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本文件适用于高损伤容限铝合金型材(以下简称“型材”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199 铝及铝合金产品包装、标志、运输、贮存
GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法
GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法
GB/T3251 铝及铝合金产品压缩试验方法
GB/T6519—2024 变形铝、镁合金产品超声波检验方法
GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T8005.1 铝及铝合金术语 第1部分:产品及加工处理工艺
GB/T12966 铝及铝合金电导率涡流测试方法
GB/T14846—2014 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差
GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
GB/T22639—2022 铝合金产品的剥落腐蚀试验方法
GB/T26492.5 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷
GB/T42792 航空用铝合金管、棒、型材及线材通用技术规范
GB/T42916 铝及铝合金产品标识
3 术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。
4 产品分类
4.1 牌号、状态及尺寸规格
型材的牌号、状态及尺寸规格见表1。需方需要其他牌号、状态、尺寸规格时,由供需双方协商确
定,并在订货单(或合同)中注明。
1
GB/T26027—2024
表1 牌号、状态及尺寸规格
牌号状态
尺寸规格
壁厚
mm
截面积
mm2
长度
mm
7055 T76511 6.35~76.20 ≤7322 ≤17000
2026 T3511 12.70~57.14 ≤6040 ≤17000
4.2 标记及示例
产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、截面代号、尺寸规格的顺序表示,标记示例如下:
示例:
7055牌号、T76511状态、型材截面代号为LX2138、长度为17000mm 的型材,标记为:
型材 GB/T26027-7055T76511-LX2138×17000
5 技术要求
5.1 化学成分
型材的化学成分应符合GB/T3190的规定。
5.2 尺寸偏差
型材尺寸偏差应符合GB/T14846—2014中高精级的规定,需方要求超高精级或对尺寸偏差有特
殊要求时,由供需双方协商确定,并在图纸或订货单(或合同)中注明。
5.3 室温拉伸力学性能
型材的纵向室温拉伸力学性能应符合表2的规定。
表2 室温拉伸力学性能
牌号状态
厚度
mm
取样
方向a
室温拉伸试验结果
抗拉强度Rm
MPa
规定非比例延伸强度Rp0.2
MPa
断后伸长率A50mm
%
不小于
7055 T76511 6.35~12.70 L 621 586 9
>12.70~76
CCS H 61
中华人民共和国国家标准
GB/T26027—2024
代替GB/T26027—2010
高损伤容限铝合金型材
Highdamagetolerancealuminiumalloyprofiles
2024-04-25发布2024-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T26027—2010《铝及铝合金大规格拉制无缝管》,与GB/T26027—2010相比,除
结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了“范围”(见第1章,2010年版的第1章);
b) 更改了“牌号、状态及尺寸规格”(见4.1,2010年版的3.1.1);
c) 更改了“尺寸偏差”(见5.2,2010年版的3.3)、更改了“室温拉伸力学性能”(见5.3,2010年版的
3.4)、更改了“外观质量”(见5.10,2010年版的3.6);
d) 增加了“压缩性能”(见5.4)、“电导率”(见5.5)、“抗剥落腐蚀性能”(见5.6)、“超声波探伤验收
等级”(见5.7)、“低倍组织”(见5.8);
e) 更改了“试验方法”(见第6章,2010年版的第4章);
f) 增加了“产品合格鉴定”(见第7章);
g) 增加了“过程控制”(见第8章);
h) 更改了“检验规则”(见第9章,2010年版第5章);
i) 更改了“标志、包装、运输、贮存及质量证明书”(见第10章,2010年版第6章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国有色金属工业协会提出。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本文件起草单位:西北铝业有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西南铝业(集
团)有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公
司、中铝材料应用研究院有限公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院、中国航发北京航
空材料研究院。
本文件主要起草人:周霞、孙紫微、王燕、李锡武、王守业、曹善鹏、胡天龙、鲁法云、黄嵘、李红萍、
邢清源。
本文件于2010年首次发布,本次为第一次修订。
1 范围
本文件规定了高损伤容限铝合金型材的产品分类、技术要求、试验方法、产品合格鉴定、过程控制、
检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本文件适用于高损伤容限铝合金型材(以下简称“型材”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199 铝及铝合金产品包装、标志、运输、贮存
GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分:显微组织检验方法
GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分:低倍组织检验方法
GB/T3251 铝及铝合金产品压缩试验方法
GB/T6519—2024 变形铝、镁合金产品超声波检验方法
GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T8005.1 铝及铝合金术语 第1部分:产品及加工处理工艺
GB/T12966 铝及铝合金电导率涡流测试方法
GB/T14846—2014 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差
GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
GB/T22639—2022 铝合金产品的剥落腐蚀试验方法
GB/T26492.5 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷
GB/T42792 航空用铝合金管、棒、型材及线材通用技术规范
GB/T42916 铝及铝合金产品标识
3 术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的术语和定义适用于本文件。
4 产品分类
4.1 牌号、状态及尺寸规格
型材的牌号、状态及尺寸规格见表1。需方需要其他牌号、状态、尺寸规格时,由供需双方协商确
定,并在订货单(或合同)中注明。
1
GB/T26027—2024
表1 牌号、状态及尺寸规格
牌号状态
尺寸规格
壁厚
mm
截面积
mm2
长度
mm
7055 T76511 6.35~76.20 ≤7322 ≤17000
2026 T3511 12.70~57.14 ≤6040 ≤17000
4.2 标记及示例
产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、截面代号、尺寸规格的顺序表示,标记示例如下:
示例:
7055牌号、T76511状态、型材截面代号为LX2138、长度为17000mm 的型材,标记为:
型材 GB/T26027-7055T76511-LX2138×17000
5 技术要求
5.1 化学成分
型材的化学成分应符合GB/T3190的规定。
5.2 尺寸偏差
型材尺寸偏差应符合GB/T14846—2014中高精级的规定,需方要求超高精级或对尺寸偏差有特
殊要求时,由供需双方协商确定,并在图纸或订货单(或合同)中注明。
5.3 室温拉伸力学性能
型材的纵向室温拉伸力学性能应符合表2的规定。
表2 室温拉伸力学性能
牌号状态
厚度
mm
取样
方向a
室温拉伸试验结果
抗拉强度Rm
MPa
规定非比例延伸强度Rp0.2
MPa
断后伸长率A50mm
%
不小于
7055 T76511 6.35~12.70 L 621 586 9
>12.70~76
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